公告信息：
一種干法玉米胚芽油生產(chǎn)工藝方法,其特征在于:
A、玉米干法提胚
將玉米經(jīng)皮帶輸送至分料箱中,分好料后經(jīng)輸送設(shè)備進(jìn)入振動篩進(jìn)行清除雜質(zhì),清理后的玉米經(jīng)稱量,對玉米干濕進(jìn)行檢測,在干糧期玉米要進(jìn)行潤水,經(jīng)計(jì)量的玉米通過控制流量到潤水絞龍進(jìn)行著水,水量要根據(jù)原料質(zhì)量、水份進(jìn)行調(diào)節(jié),要求玉米水份達(dá)到16-18%,加水后的玉米入潤水倉進(jìn)行浸潤調(diào)質(zhì),浸潤好的玉米進(jìn)入破碴機(jī)進(jìn)行破碴,破碴后的部分面子、小糝子通過破碴機(jī)篩孔出料進(jìn)入皮篩,破碴后的混合物進(jìn)入循環(huán)風(fēng)機(jī),循環(huán)風(fēng)機(jī)根據(jù)物料的比重和懸浮速度不同利用風(fēng)選去除部分皮子、面子,經(jīng)風(fēng)選后的混合物料流到振動篩進(jìn)行分級,分出三種物料,其中沒有被破碴的玉米又回到破碴機(jī)進(jìn)行再次破碴,混合物進(jìn)入一皮磨粉機(jī)進(jìn)行磨粉、軋胚后直接入一皮平篩,篩下物進(jìn)入二皮磨進(jìn)行磨粉、軋胚后進(jìn)入二皮篩進(jìn)行篩分,再將破碴機(jī)和循環(huán)風(fēng)機(jī)清理出的面、皮、部分糝子通過刮板送入皮篩,3.5目篩上物主要成份為大皮子進(jìn)入室外皮房,18目篩上物去二皮磨,20目篩下面子去面子絞龍,進(jìn)入一皮篩的混合物料根據(jù)物料的形狀、粒度大小不同進(jìn)行篩分,要求粗臍含糧低于40%,臍子純度高于35%以上,臍皮作為8目篩上物篩出經(jīng)稱重計(jì)量后供玉米油做原料,小糝子去粉碎機(jī)粉碎,進(jìn)入粉碎機(jī)的物料在垂片的打擊下將小糝子粉成面子,經(jīng)面篩清理,粒度合格后去酒精發(fā)酵。
B、玉米胚芽預(yù)榨
玉米經(jīng)干法提胚工藝提取的玉米胚芽,其純度為40%、含糧35%、含皮15%、水份16～18%左右,經(jīng)管束干燥機(jī)烘干至水份10%,再經(jīng)篩選去糧、循環(huán)風(fēng)抽皮等清理過程使毛臍得到進(jìn)一步的提純,純度一般在50%左右,提純后的精臍經(jīng)軋胚、計(jì)量、蒸炒等工藝過程后,使細(xì)胞得到充分破壞,水份、溫度達(dá)到預(yù)榨的工藝條件,然后進(jìn)行預(yù)榨,預(yù)榨出油約占2～5%,預(yù)榨餅去浸出。
C、預(yù)榨餅浸出
由預(yù)榨工序過來的預(yù)榨餅經(jīng)刮板進(jìn)入暫存箱,再經(jīng)Z型刮板、密封絞龍進(jìn)入浸出器,預(yù)榨餅經(jīng)過溶劑的循環(huán)噴淋和浸泡,油脂溶解在溶劑中形成混合油,滴干后的濕粕經(jīng)Z型刮板、蒸脫機(jī)進(jìn)料絞龍進(jìn)入蒸脫機(jī),脫除粕中的溶劑,臍粕由出料絞龍經(jīng)風(fēng)送至粕庫,經(jīng)粉碎機(jī)粉碎后送至酒精發(fā)酵。
D、混合油負(fù)壓蒸發(fā)
從浸出器出來的混合油經(jīng)過安全混合油罐和混合油過濾裝置沉降、過濾除雜后進(jìn)入第一長管蒸發(fā)器,一蒸的加熱介質(zhì)為蒸脫機(jī)出來的混合蒸汽,其尾氣一部分進(jìn)入節(jié)能器,另一部分進(jìn)入蒸脫機(jī)冷凝器,冷凝液由一蒸殼程凝液泵打入(或自流進(jìn)入)分水器,一蒸的溶劑汽進(jìn)入一蒸冷凝器,一蒸冷凝器自由氣體進(jìn)入真空冷凝器,一蒸冷凝器和真空冷凝器均在4.7×104PA壓力下工作,其負(fù)壓由真空蒸汽噴射泵保持,一蒸冷凝器和真空冷凝器冷凝的液體由真空凝液泵打入集液罐,未凝氣體由蒸汽噴射泵噴入節(jié)能器,一蒸出來的混合油通過加熱器加熱到90℃后進(jìn)入第二長管蒸發(fā)器,加熱介質(zhì)為飽和水蒸汽,二蒸蒸發(fā)出的溶劑蒸汽進(jìn)節(jié)能器,冷凝液進(jìn)入分水箱,溢流至溶劑循環(huán)罐,二蒸出來的混合油被真空吸入碟式汽提塔,汽提塔在4.7×104PA負(fù)壓下工作,其負(fù)壓仍由真空蒸汽噴射泵保持,經(jīng)汽提后的毛油由毛油冷卻泵打入毛油冷卻器,冷卻至60℃打入成品毛油罐區(qū)。
E、溶劑冷凝回收再利用
一蒸冷凝器、真空冷凝器、浸出器冷凝器、蒸脫機(jī)冷凝器、節(jié)能器冷凝器、最后冷凝器的冷凝液進(jìn)集液罐,而后由節(jié)能器喂料泵打入節(jié)能器,節(jié)能器冷凝液進(jìn)入分水箱,分水后溶劑進(jìn)入溶劑周轉(zhuǎn)罐,由新鮮溶劑泵打入浸出器循環(huán)使用,未凝汽進(jìn)入節(jié)能冷凝器,節(jié)能冷凝器、分水箱、集液罐、浸出器冷凝器、蒸脫機(jī)冷凝器、混合油罐尾氣進(jìn)入空氣平衡罐,從而進(jìn)入尾氣回收系統(tǒng),用氟鋰昂作制冷劑,自由氣體經(jīng)過蒸發(fā)箱,空氣壓縮機(jī)后,由抽風(fēng)機(jī)抽出排入大氣中,回收的冷凝液回流到分水箱。
A、玉米干法提胚
將玉米經(jīng)皮帶輸送至分料箱中,分好料后經(jīng)輸送設(shè)備進(jìn)入振動篩進(jìn)行清除雜質(zhì),清理后的玉米經(jīng)稱量,對玉米干濕進(jìn)行檢測,在干糧期玉米要進(jìn)行潤水,經(jīng)計(jì)量的玉米通過控制流量到潤水絞龍進(jìn)行著水,水量要根據(jù)原料質(zhì)量、水份進(jìn)行調(diào)節(jié),要求玉米水份達(dá)到16-18%,加水后的玉米入潤水倉進(jìn)行浸潤調(diào)質(zhì),浸潤好的玉米進(jìn)入破碴機(jī)進(jìn)行破碴,破碴后的部分面子、小糝子通過破碴機(jī)篩孔出料進(jìn)入皮篩,破碴后的混合物進(jìn)入循環(huán)風(fēng)機(jī),循環(huán)風(fēng)機(jī)根據(jù)物料的比重和懸浮速度不同利用風(fēng)選去除部分皮子、面子,經(jīng)風(fēng)選后的混合物料流到振動篩進(jìn)行分級,分出三種物料,其中沒有被破碴的玉米又回到破碴機(jī)進(jìn)行再次破碴,混合物進(jìn)入一皮磨粉機(jī)進(jìn)行磨粉、軋胚后直接入一皮平篩,篩下物進(jìn)入二皮磨進(jìn)行磨粉、軋胚后進(jìn)入二皮篩進(jìn)行篩分,再將破碴機(jī)和循環(huán)風(fēng)機(jī)清理出的面、皮、部分糝子通過刮板送入皮篩,3.5目篩上物主要成份為大皮子進(jìn)入室外皮房,18目篩上物去二皮磨,20目篩下面子去面子絞龍,進(jìn)入一皮篩的混合物料根據(jù)物料的形狀、粒度大小不同進(jìn)行篩分,要求粗臍含糧低于40%,臍子純度高于35%以上,臍皮作為8目篩上物篩出經(jīng)稱重計(jì)量后供玉米油做原料,小糝子去粉碎機(jī)粉碎,進(jìn)入粉碎機(jī)的物料在垂片的打擊下將小糝子粉成面子,經(jīng)面篩清理,粒度合格后去酒精發(fā)酵。
B、玉米胚芽預(yù)榨
玉米經(jīng)干法提胚工藝提取的玉米胚芽,其純度為40%、含糧35%、含皮15%、水份16～18%左右,經(jīng)管束干燥機(jī)烘干至水份10%,再經(jīng)篩選去糧、循環(huán)風(fēng)抽皮等清理過程使毛臍得到進(jìn)一步的提純,純度一般在50%左右,提純后的精臍經(jīng)軋胚、計(jì)量、蒸炒等工藝過程后,使細(xì)胞得到充分破壞,水份、溫度達(dá)到預(yù)榨的工藝條件,然后進(jìn)行預(yù)榨,預(yù)榨出油約占2～5%,預(yù)榨餅去浸出。
C、預(yù)榨餅浸出
由預(yù)榨工序過來的預(yù)榨餅經(jīng)刮板進(jìn)入暫存箱,再經(jīng)Z型刮板、密封絞龍進(jìn)入浸出器,預(yù)榨餅經(jīng)過溶劑的循環(huán)噴淋和浸泡,油脂溶解在溶劑中形成混合油,滴干后的濕粕經(jīng)Z型刮板、蒸脫機(jī)進(jìn)料絞龍進(jìn)入蒸脫機(jī),脫除粕中的溶劑,臍粕由出料絞龍經(jīng)風(fēng)送至粕庫,經(jīng)粉碎機(jī)粉碎后送至酒精發(fā)酵。
D、混合油負(fù)壓蒸發(fā)
從浸出器出來的混合油經(jīng)過安全混合油罐和混合油過濾裝置沉降、過濾除雜后進(jìn)入第一長管蒸發(fā)器,一蒸的加熱介質(zhì)為蒸脫機(jī)出來的混合蒸汽,其尾氣一部分進(jìn)入節(jié)能器,另一部分進(jìn)入蒸脫機(jī)冷凝器,冷凝液由一蒸殼程凝液泵打入(或自流進(jìn)入)分水器,一蒸的溶劑汽進(jìn)入一蒸冷凝器,一蒸冷凝器自由氣體進(jìn)入真空冷凝器,一蒸冷凝器和真空冷凝器均在4.7×104PA壓力下工作,其負(fù)壓由真空蒸汽噴射泵保持,一蒸冷凝器和真空冷凝器冷凝的液體由真空凝液泵打入集液罐,未凝氣體由蒸汽噴射泵噴入節(jié)能器,一蒸出來的混合油通過加熱器加熱到90℃后進(jìn)入第二長管蒸發(fā)器,加熱介質(zhì)為飽和水蒸汽,二蒸蒸發(fā)出的溶劑蒸汽進(jìn)節(jié)能器,冷凝液進(jìn)入分水箱,溢流至溶劑循環(huán)罐,二蒸出來的混合油被真空吸入碟式汽提塔,汽提塔在4.7×104PA負(fù)壓下工作,其負(fù)壓仍由真空蒸汽噴射泵保持,經(jīng)汽提后的毛油由毛油冷卻泵打入毛油冷卻器,冷卻至60℃打入成品毛油罐區(qū)。
E、溶劑冷凝回收再利用
一蒸冷凝器、真空冷凝器、浸出器冷凝器、蒸脫機(jī)冷凝器、節(jié)能器冷凝器、最后冷凝器的冷凝液進(jìn)集液罐,而后由節(jié)能器喂料泵打入節(jié)能器,節(jié)能器冷凝液進(jìn)入分水箱,分水后溶劑進(jìn)入溶劑周轉(zhuǎn)罐,由新鮮溶劑泵打入浸出器循環(huán)使用,未凝汽進(jìn)入節(jié)能冷凝器,節(jié)能冷凝器、分水箱、集液罐、浸出器冷凝器、蒸脫機(jī)冷凝器、混合油罐尾氣進(jìn)入空氣平衡罐,從而進(jìn)入尾氣回收系統(tǒng),用氟鋰昂作制冷劑,自由氣體經(jīng)過蒸發(fā)箱,空氣壓縮機(jī)后,由抽風(fēng)機(jī)抽出排入大氣中,回收的冷凝液回流到分水箱。
