傳送帶材料成份及編織結構與瓦楞紙板生產線如果能最佳匹配，不僅可以提高紙板的質量和保證紙板質量的長期穩定性，而且還可以為廣大生產廠家帶來經濟成本上的節約，免去生產一線的許多煩惱。

    瓦楞生產線傳送帶的主要功能是：輸送、烘干及協助粘合紙板，所以傳送帶部分生產流程也就成為決定紙板質量高低的最關鍵流程之一。瓦楞紙板生產線及生產工藝對傳送帶要求有三大特點：

    表面平整和結構牢固

    傳送帶的要求是品質堅固，高密度，伸縮幾何穩定，表面不敏感，在長期的使用中傳送能夠保持平整，從而不易受到殘存粘合劑和其它污垢的影響，同時堅固的品質還可以保證傳送帶不脫線，不起層不會凹凸不平，這樣粘合后的紙板就會均勻，平整和更加完美，避免了出現瓦楞或起水泡等不良品質現象。從此工藝過程來看，針刺傳送帶和棉織傳送帶各有千秋，針刺帶主要為合成化纖經針刺工藝生產成形，使用初期表面平整、柔和，有利于表面與紙板的接觸親和性，但是針刺帶的弱點是表面太敏感，易脫線、起層和易受到污染并難以清理保養，耐磨性也不夠強，伸縮幾何不夠穩定。而星敬高速棉織傳送帶主要由棉纖維和合成纖維編織而成并加強高密度，這樣就保證了品質堅固和帶面平整，從而明顯提高耐磨性和長期熱穩定性。

    干燥、透氣性

    粘合紙板的生產過程要求傳送帶必須具有吸收蒸氣和蒸發濕氣的能力，合成化學纖維的吸濕性及干燥性較差，但用合成纖維針刺而成的針刺帶孔隙率高過主要由棉纖維編織而成的棉織傳送帶，從這個方面來看它又加強了其吸濕及蒸發性。而棉纖維材質的物理性質相對化學纖維的吸濕干燥性能又會更有優勢。從吸收蒸氣/蒸發濕氣相對值試驗比照結果來看，棉織傳送帶明顯高過針刺輸送帶。綜合來看，星敬棉織帶干燥、透氣性更強。