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糧食定量包裝機總體設計中時間的設計是一項重要的設計，它不僅影響各裝置的協調動作，而且具有決定相關零部件結構的作用。
一般定量包裝機由3個主要設備組成，即糧食定量包裝秤、輸送機和縫包機。這3個設備必須協調動作，才能保證定量包裝的質量，而包裝機各設備的協調動作，是由動作時間的正確匹配決定的。以下用150td面粉廠采用的定量包裝機加以說明。
處理小麥150td的面粉廠，面粉定量包裝為25kg袋，每小時包裝200袋左右，通過計算可知，包裝秤完成1袋的工作周期需18s（從套袋、夾袋、落料、稱量到拍袋、松袋）。套袋是由人工完成的，動作時間一般3~5s，包裝秤自動控制時間則為13~15s，為保證產量，將自動控制時間設計為12s，這12s時間包括夾袋時間、快喂料時間、慢喂料時間、拍袋時間、松袋時間及有關穩定、延時時間。有重要影響的是快喂料時間和慢喂料時間，它直接影響產量和包裝精度。一般快喂料時間設計為3s左右，慢喂料時間為5s左右。快慢喂料時間確定后，依此合理設計喂料機構，即確定喂料螺旋軸轉速、葉片外圓直徑、螺距等。
松袋后，面袋落在輸送機的傳送帶上，為保證在傳送帶上不積存面袋，傳送帶將面袋輸送到縫包機的壓腳處的時間及縫袋時間之和，應小于包裝秤的一個工作周期，一般設計為14s輸送時間10s縫袋時間4s，據此，設計輸送機的傳送距離和傳送帶的運行速度。例如，傳送距離設計為1mL,傳送速度為0.11m/s。依此設計輸送機的傳動機構。
縫包機的縫紉走線速度與輸送機的傳送帶速度應相等，均為0.11m/s。否則，縫紉走線會上、下偏移，或者斷經、亂線。如按針腳距離5mm計算，則縫紉速率為22針/s，即縫紉機主軸轉速為1320r/min，然后依此確定縫包機的傳動機構。
綜上分析可知，糧食定量包裝機總體設計時，應首先進行運行時間的設計，才能使各設備及其機構協調動作，正常運轉。
糧食定量包裝機的時間設計
來源：環球糧機網發布時間：2015-04-27 13:32:30
