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目前,我國大多數油脂廠均采用浸出法制油。油脂的生產過程一般包括油料預處理、浸出、精煉等工序。其中,油料預處理在整個工藝中具有十分重要地位,對油脂的品質、提取率、生產效率等影響較大。傳統的油料預處理方法由于對軋胚工藝要求高、浸出效率低逐漸被新的擠壓膨化預處理技術所代替。
早在20世紀60年代,美國、巴西已開始采用擠壓膨化預處理工藝浸出制油,由于油料經擠壓膨化后,容重增大,并呈微孔狀,其滲透性被大大提高,浸出溶劑的通過料層速度也大大加快,由此,浸出器的生產能力被顯著提高,而且大大降低了浸出溶劑回收能耗。所以,隨著人們對油料擠壓膨化技術在油脂生產中應用優勢的認識,近年來擠壓膨化技術被廣泛地應用于油脂和飼料的生產,為此,本文就油料擠壓膨化機合理選用及其正確使用等進行論述。
油脂加工企業在選用擠壓膨化機時應注意的問題
自20世紀80年代擠壓膨化技術在油脂加工中的應用成功,其在油脂加工中所顯現出的增產、節能、降耗、提高浸出效率等諸多優勢很快得到了業內廣泛認可,使擠壓膨化技術迅速發展,廣泛應用。美國、巴西、印度、阿根廷以及歐洲多國都先后開展了擠壓膨化機的研究,并獲得成功。
美國Anderson公司、巴西Tecnal公司、比利時De-smet公司等幾家公司都有針對不同油料和不同產量的油料擠壓膨化機的系列產品。尤其是美國Aderson公司,他研制開發了世界上第一臺用于飼料生產的膨化-擠壓蒸煮機,并將其成功的用于浸出前米糠、棉籽的擠壓膨化預處理,而后又將這一技術應用于大豆、油菜籽預榨餅等其他油料預處理上。
近年來,我國在擠壓膨化技術研究方面也取得了較大的進展,中國農機院油脂裝備研究所、鄭州四維工程公司、哈爾濱科華航天技術公司以及大連寶鋒都先后研制成功了國產的擠壓膨化機。經生產實踐證明,其各項性能指標均達到國際同類產品水平。
在新建油脂加工廠或改造原預處理生產線時,選用擠壓膨化機首先要考慮擠壓膨化機型號,根據油料預處理和浸出能力選擇相匹配的擠壓膨化機,尤其是老廠改造時,還應考慮原蒸發器、冷凝器、蒸脫機的生產能力是否足夠。
而判定一個膨化機好壞最基本的標準就是膨化機的膨化效果。以大豆為例,所謂好的膨化效果就是:經膨化后的大豆坯呈亮黃色、多微孔圓柱型,并能輕松吸透或吹透,且油脂充分暴露其表面,料柱粘度小,微冷卻后稍加外力即可成為少粉末的顆粒狀。高水平的膨化機可以使膨化后物料呈新鮮的“薩其馬”狀,容重可達40%以上。只有這樣才能取得更好的浸出效果。
其次是膨化機的使用壽命,不同廠家的擠壓膨化機由于其結構特征和使用材質的不同,其使用壽命也不盡相同。所以,在選用擠壓膨化機時,應特別注意一些易損件的耐磨性,及其結構設計上是否合理,能否達到減少螺桿磨損的目的。
另外,在選用擠壓膨化機時還要考慮該機器是否能真正達到了節能降耗的目的。
油料擠壓選用膨化機時應注意的問題
來源：環球糧機網發布時間：2015-04-30 11:31:04
