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礱谷機長期以來都是我公司的主打產(chǎn)品之一，礱谷機的更新迭代是公司不斷發(fā)展創(chuàng)新的一個縮影。經(jīng)過數(shù)十年的潛心研發(fā)，從上世紀(jì)六七十年代的第一代手動緊輥礱谷機，到目前的第五代智能氣動礱谷機、第六代智能變頻礱谷機，每一代產(chǎn)品都凝聚了郴糧機人的智慧和汗水。

目前，主導(dǎo)市場的智能氣動礱谷機為第五代礱谷機：MLGQ氣動礱谷機、MLGQ雙聯(lián)氣動礱谷機。

MLGQ智能氣動礱谷機特點：

●氣動控制，氣壓松緊輥、料門由氣動元件自動控制，輥間壓力可由氣壓表直接線性調(diào)節(jié)；●采用振動強制進料，流量大且連續(xù)平穩(wěn)，產(chǎn)量可數(shù)字化調(diào)節(jié)；采用長淌板加速整流，相比普通膠輥礱谷機脫殼率高5-8%，糙碎低1-2%。●采用雙面齒形同步帶傳動，簡化了傳動系統(tǒng)，傳動效率高，降低電耗。●谷殼分離裝置采用國內(nèi)傳統(tǒng)的垂直吸風(fēng)，操作直觀簡便。

MLGQ智能氣動礱谷機創(chuàng)新點：

●增加輔助支承結(jié)構(gòu)，提高了兩膠輥軸的工作可靠性；●產(chǎn)品工藝性能指標(biāo)先進，主要工藝指標(biāo)超過國內(nèi)外同類先進水平；●采用PLC自動控制系統(tǒng)，實現(xiàn)產(chǎn)量數(shù)字化控制，操作簡單直觀；●通過優(yōu)化膠輥的線速參數(shù)和冷卻風(fēng)道，延長了膠輥的使用壽命，降低了膠耗；●改善了殼糙分離效果，降低了大米加工過程中的損耗和能耗。

未來，第六代礱谷機——無人值守智能變頻礱谷機將成為糧食加工企業(yè)緊跟智能制造步伐的必選！

MLGD無人值守智能變頻礱谷機創(chuàng)新點：

●智能化控制：整機采用最新雙變頻節(jié)能控制技術(shù)，快慢輥分別由雙電機變頻驅(qū)動并在工作中由智能系統(tǒng)自動切換，采用PLC自動控制系統(tǒng)，觸摸屏人機界面對話，實時顯示設(shè)備工作狀態(tài)，無人值守。

●激光在線測距及紅外線溫控：利用激光測距儀在線測量快慢膠輥的實時直徑大小，并根據(jù)設(shè)定程序進行速度交換及自動調(diào)頻以獲得最佳的線速度；增設(shè)紅外線實時檢測膠輥溫升裝置以保護膠輥，降低用戶使用成本，提高經(jīng)濟效益。

●高效環(huán)保：具備輥間壓力自動調(diào)節(jié)均衡裝置；采用多楔帶傳動，傳動效率高，噪音低至＜82dB；采用振動強制進料，流量大且連續(xù)平穩(wěn)，產(chǎn)量數(shù)字化調(diào)節(jié)；采用長淌板加速整流，相比普通膠輥礱谷機脫殼率高5-8%，糙碎低1-2% 。

MLGD無人值守智能變頻礱谷機增效能力：

●膠輥軸采用三支承結(jié)構(gòu)，提高設(shè)備使用的可靠性與穩(wěn)定性。

●一鍵開機全程自動監(jiān)控運行，無需人工值守。

●自動調(diào)節(jié)頻率實時調(diào)整速度，適時自動快慢輥互換，保持脫殼率高效穩(wěn)定。

●糙碎減少，膠耗降低，可為用戶帶來可觀的經(jīng)濟效益。

干貨

礱谷機的工作原理及功能：

一對相向不等速旋轉(zhuǎn)、在一定的工作壓力膠輥使通過其中的稻谷產(chǎn)生搓撕脫殼。（膠輥礱谷機脫殼三要素：相向旋轉(zhuǎn)、線速差、壓力）膠輥礱谷機主要用于稻谷脫殼及稻殼與谷糙分離，但現(xiàn)階段已逐步拓展到大黃米、小黃米、苦蕎、高梁等小雜糧脫殼加工。

物料通過淌板機構(gòu)進入對輥在一定的壓力下被帶有彈性的橡膠輥夾持或抓住后，膠輥工作表面受壓變形，顆粒本身也受壓變形，因為快輥與慢輥的速度不一樣，稻谷顆粒外殼與膠輥表面產(chǎn)生一定的摩擦力，從而對稻殼產(chǎn)生搓撕及研磨作用。達到脫殼（膠輥對稻谷）磨粉（鐵輥對小麥）的目的。

搓撕長度、線速差及線速和與產(chǎn)量及糙碎的關(guān)系：

搓撕長度：如下圖a，工作時稻谷在進入與脫離二膠輥時，與快輥的接觸圓弧長為a1b1,與慢輥的接觸圓弧長為a2b2，搓撕長度= A1b1- A2b2，搓撕長度是影響稻谷脫殼率的關(guān)鍵因素之一；如下圖b；假設(shè)稻谷的長度為2a，左視圖的搓撕長度只有a/2，中圖的只有a（稻谷長度的一半），則稻谷尚且沒完全脫開或者脫殼率很低，右圖是的搓撕長度等于或稍大于2a，已達到完全脫殼的極限，一般8/5a即可，實際可以根據(jù)不稻品種的稻谷優(yōu)選線速差；搓撕長度、線速差V快-V慢與脫殼率正相關(guān)，線速差過大，又會增加爆腰、糙碎率和膠耗，甚至引起膠輥起槽等副作用；線速和則與產(chǎn)量成正比，線速和大則產(chǎn)量大，一般應(yīng)保持線速差與線速和的比值K=1.2最佳（線速差3m/s，線速和30m/s比較合適）。

各部分工作方式及作用

氣動礱谷機包括5個主要構(gòu)成部件：進料機構(gòu)、礱谷室脫殼裝置、傳動及張緊機構(gòu)、智能控制系統(tǒng)、風(fēng)選裝置。

★智能化的數(shù)字振動進料機構(gòu):

一是振動進料部分，利用高頻(50次/秒鐘)低幅(1.5～2.5mm)振動使稻谷厚度均勻的流入長淌板，保證在膠輥全長范圍各處料層厚度一致。

二是長淌板部分，其作用有二；一是起加速作用，使物料達到進入膠輥的最佳速度，并使物料經(jīng)加速后變薄，基本保持一層物料進輥。二是起整流作用，使稻谷沿長度方向大頭向下整齊有序的排列進入膠輥，這既或提高脫殼率又降低了碎米率。

★先進可靠的礱谷室脫殼機構(gòu)：

膠輥為消耗品，因在使用過程中，快慢輥的磨損速度不一樣，在工作過程中需進行膠輥對速或快慢速度交換，膠輥的支撐剛性結(jié)構(gòu)是影響機械性能及工藝性能的關(guān)鍵因素，系列氣動礱谷機所采用的專利膠輥輔助支承結(jié)構(gòu)，提高了兩膠輥軸的工作可靠性。

★創(chuàng)新型傳動及張緊機構(gòu):

氣動礱谷機：采用了同步帶傳動結(jié)構(gòu)，同步帶采用張緊輪彈簧張緊，這種結(jié)構(gòu)噪音小，傳動比穩(wěn)定，皮帶不打滑。

全自動變頻礱谷機：采用了多楔帶傳動，傳動效率高，噪音小（低于80dB）。

★智能控制系統(tǒng)：

MLGQ智能氣動礱谷機：①、LOGO可編程控制器，內(nèi)置自動化工作程序，主要控制各氣缸的動作順序及時間差。②、智能數(shù)字送料控制器：用于調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)進料斗振幅的大小，以調(diào)節(jié)控制進機產(chǎn)量的大小。

MLGD無人值守智能變頻礱谷機：采用控制器（含PLC）、人機界面、變頻器、遠程通訊模塊、配有測距傳感器（含測距裝置）等組成智能控制系統(tǒng)，自動跟蹤檢測兩個膠輥外徑大小變化，根據(jù)控制器設(shè)定的速度運算程序、稻谷品種、膠輥材質(zhì)等參數(shù)進行綜合運算，分別實時調(diào)整固定膠輥與活動膠輥驅(qū)動電機頻率和合輥壓力，使快、慢輥兩輥線速和、線速差保持恒定，在膠輥磨損過程中始終保持最佳的工藝效果。